通用色母pvc管材值得信赖,美迪塑胶***配色

什么是通用色母pvc管材？为什么要使用通用色母pvc管材？

通用色母pvc管材是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。 使用通用色母pvc管材具有以下优点： 1.使颜料在制品中具有更好的分散性 通用色母pvc管材生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用通用色母pvc管材的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。 2.有利于保持颜料的化学稳定性 直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成通用色母pvc管材后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。 3.保证制品颜色的稳定 通用色母pvc管材颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。 4.保护操作人员的健康 颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被***吸入后将影响操作人员的健康。 5.保持环境的洁净 6.使用方便

使用通用色母pvc管材塑胶成品制作过程中出现注塑件尺寸差异

补救方法 (1).检查有无充足的冷却水流经料斗喉以保持正确的温度。(2).检查是否劣质或松脱的热电偶。 (3).检查与温度控制器一起使用的热电偶是否属于正确类型。 (4).检查注塑机的注塑量和塑化能力，然后与实际注塑量和每小时的注 塑料用量进行比较。 (5).检查是否每次运作都有稳定的熔融热料。 (6).检查回流防止阀有否***，若有需要就进行更换。 (7).检查是否错误的进料设定。 (8).保证螺杆在每次运作复回位置都是稳定的，即不多于0.4mm的变化。 (9).检查运作时间的不一致性。(10).使用背压。 (11).检查液压系统运作是否正常，油温是否过高或过低（25—60oC）。 (12).选择适合模具的塑料品种（主要从缩率及机械强度考虑）。 (13).重新调整整个生产工艺。

使用通用色母pvc管材塑胶成品制作过程中出现制件不满(充填不足)

如果只是因为流动性不足而导致充填不足的话，则估计有以下几种条件：

（1）树脂温度偏低

（2）模具温度偏低

（3）材料流动性不足

（4）***速度偏低

（5）***压力偏低

如果计量值少于产品所需的量，则必然导致充填不足。有时不仅是因计量值偏少，而且还会因计量不良所产生的差错而导致充填不足。检查是否充分进行过预干燥。为每种树脂所推荐的干燥条件都标注在产品袋上。请将实际结果与该值进行对比。

同时还应检查流动末端的排气口是否完好。如果有烧焦的迹象，则很可能排气不良。应设法扩大或添加排气口。

如果因与上述相同的原因而产生大量气体，则在流动末端有时也会出现充填不足。必须预***行适度干燥以去除水分等。是指***→保压的切换位置。如果这一切换位置过早（也就是过早地转移到保压阶段），流动性就会整体下降，从而导致充填不足。检查是否充分进行过预干燥。为每种树脂所推荐的干燥条件都标注在产品袋上。请将实际结果与该值进行对比。

黑通用色母pvc管材的质量怎么判别（五）----稳定性要一致

稳定要一致在当今的国际化经济中，国际消费者对通用色母pvc管材的质量要求非常高，生料的稳定性能等等都是必不可少的，这也是决定黑通用色母pvc管材质量的第五个因素。稳定的主要表现之一是碳黑比例的稳定。若碳黑比例有波动，则需要熔化的通用色母pvc管材数量将会变化，因此无法生产出具有相同颜色的产品。部分终生产商反映，在生产过程中，所需稀释剂的用量比一般情况下相差5-8%，显然是无法接受的。自然地，其它诸如熔液的流动性和分散度等因素也应与每批的投料量一致。