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使用注塑垃圾袋色母粒厂家***塑胶成品制作过程中出现注塑件尺寸差异

补救方法 (1).检查有无充足的冷却水流经料斗喉以保持正确的温度。(2).检查是否劣质或松脱的热电偶。 (3).检查与温度控制器一起使用的热电偶是否属于正确类型。 (4).检查注塑机的注塑量和塑化能力，然后与实际注塑量和每小时的注 塑料用量进行比较。 (5).检查是否每次运作都有稳定的熔融热料。 (6).检查回流防止阀有否***，若有需要就进行更换。 (7).检查是否错误的进料设定。 (8).保证螺杆在每次运作复回位置都是稳定的，即不多于0.4mm的变化。 (9).检查运作时间的不一致性。(10).使用背压。 (11).检查液压系统运作是否正常，油温是否过高或过低（25—60oC）。 (12).选择适合模具的塑料品种（主要从缩率及机械强度考虑）。 (13).重新调整整个生产工艺。

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原料方面

（1）塑料黏度太高或太低都可能出现飞边。黏度低的塑料如尼龙、聚乙烯、聚等，则应提高合模力；吸水性强的塑料或对水敏感的塑料在高温下会大幅度的降低流动黏度，增加飞边的可能性，对这些塑料必须彻底干燥；掺入再生料太多的塑料黏度也会下降，必要时要补充滞留成分。塑料黏度太高，则流动阻力增大，产生大的背压使模腔压力提高，造成合模力不足而产生飞边。树脂压力过高时，模具分开并产生飞边。相反，模具压力偏低时，同样也容易产生飞边。树脂压力的主要原因如下：PSS树脂在低剪切区的流动性很强，因此该树脂就其本身的性质而言就具有容易产生飞边的缺点。因此，与使用其他材料时相比，使用PPS树脂时必须更加注意防止出现飞边。此时对模具精度等级的要求也比使用其他材料时更加严格。

（1）***速度偏快　　

（2）***压力偏高　　

（3）保压力偏高　　

（4）V－P切换偏慢

一般来说，当希望获得良好的外观时，有时会将保压设定的过高，特别是为了防止出现凹痕而采用高于标准的设定。这样一来有时就会产生飞边。流动性越好，树脂就越容易进入缝隙，因此飞边也就越大。一般来说，树脂温度和模具温度越高，飞边也就越大；反之，温度越低，飞边也就越小。

注塑垃圾袋色母粒厂家***为什么会堵网

母料是工业生产中使用的一种着色剂。当我们使用它时，如果我们不小心，就会有问题。比如母料堵网的问题，为什么会这样？(1)一些塑料原料或回收塑料中往往含有微量的水分，如果不消除，加工后的产品表面会形成气泡或水线，影响产品的性能和外观。所以堵网前要考虑是否有回潮率。建议每次生产前使用电热干燥机(烘箱)提前排除水分。(2)也有可能是注塑垃圾袋色母粒厂家***质量不好，不溶解导致网络堵塞。这样就会出现表面暗淡、颗粒细小、表面不光滑等现象。所以，如果发生这种情况，首先要检查我们使用的母料质量是否合格，然后再看我们的生产加工是否有问题。我们应该综合考虑所有因素，这样我们才能更好地理解。东莞市美迪塑胶颜料有限公司是一家***注塑垃圾袋色母粒厂家***制造商。其主要产品有黑注塑垃圾袋色母粒厂家***、白注塑垃圾袋色母粒厂家***、彩色母料、开口母料、等产品。拥有多年注塑垃圾袋色母粒厂家***生产和配色经验。生产的色母粒颜色鲜艳，着色力强，分散性好，相容性好。欢迎有需要注塑垃圾袋色母粒厂家***的朋友来电咨询。